14 лет опыта в области интеллектуального производства! Zhongshan GDS Automation Equipment Co., Ltd. Интеллектуальное производство прорывается через раздачу болевых точек для микроэлектронных компонентов,Специализированные литийные батареи для новых энергетических батарей быстро построены и готовы к поставке в течение 10 дней

По мере приближения весеннего фестиваля производство ускоряется! Zhongshan GDS Intelligent Manufacturing (заменяется названием компании) с радостью объявляет о очередном крупном успехе заказа.6 индивидуальных интеллектуальных производственных линий для производства литийных батарей (включая 36 интеллектуальных диспенсерных машин) были полностью изготовлены всего за 10 днейВ настоящее время все оборудование было аккуратно установлено в мастерской после 8 дней интенсивного производства и вступило в комплексный этап тестирования.Два ряда крупногабаритного оборудования представляют собой зрелищный видМы интерпретируем скорость эффективной доставки с нашей мощной интеллектуальной производственной мощностью,сопровождение клиентов в пиковый сезон производства во время весеннего фестиваля!

Имея 14 лет глубокого опыта в области автоматической диспенсировки, горшочных и винтовых устройств,Zhongshan GDS Интеллектуальная промышленность всегда принимала исследования и разработки и индивидуальные профессиональные возможности в качестве своей основной конкурентоспособности.Быстрое завершение работы этой литийной батареи на основе новых энергетических батарей является выражением многолетнего технологического накопления и высокоэффективных производственных мощностей компании.В области производства микроэлектронных компонентов,Компания еще больше преодолела проблемы в отрасли с технологическими инновациями и недавно запустила интеллектуальную линию распределения и горшки, которая полностью решила задачи микрораспределения и горшки для датчиков, реле, модулей мониторинга давления в шинах, автомобильных камер и других продуктов,достижение двойного прорыва в точном управлении объемом + полноценной беспилотной эксплуатации, и предоставление поддержки оборудования для предприятий микроэлектронных компонентов для повышения качества и эффективности и продвижения к интеллектуальному производству!

The dispensing and potting process of microelectronic components has long been a core pain point restricting the industry's production efficiency and product quality due to the micro glue volume demand of 1-5 grams per productТрадиционное ручное распределение не только требует повторного герметизации 2-3 раза, но и имеет проблемы неконтролируемого объема клея, плохой точности и неравномерного качества продукта.Хотя стоимость труда остается высокой, трудно удовлетворить спрос на крупномасштабное и стандартизированное производство. Zhongshan GDS  Intelligent Manufacturing has made precise efforts to create an innovative intelligent dispensing and potting solution with a three-stage integrated operation design + real-time dynamic regulation technology to solve industry pain points from the source:
Первый процесс распределения достигает точной производительности клея на микроном уровне, идеально соответствующей потребности в объеме 1-5 граммов микроклея и полностью избегающей ошибок ручной работы;Второй вакуумный процесс эффективно удаляет пузырьки воздуха, значительно улучшая герметичность и стабильность подачи и устраняя сбои в работе компонентов, вызванные пузырями воздуха;Центральная третья интеллектуальная компенсационная станция клея оснащена высокоточной системой мониторинга в реальном времени., который динамически захватывает данные объема клея и выполняет компенсацию клея по требованию, действительно достигая "заполнения именно того, что необходимо".Оптимальный эффект распределения достигается в одной операции без повторного уплотнения, значительно повышая эффективность работы одной рабочей станции.

В настоящее время это интеллектуальное оборудование для раздачи и заправки в горшке вступило в финальную стадию отладки.который может беспрепятственно соединять переднюю станцию сборки компонентов, а также процессы сушки, старения и упаковки клиентов,создание беспилотного производственного завода по добыче и переработке горшков от загрузки компонентов до упаковки готовой продукцииБез ручного вмешательства на протяжении всего процесса, он не только полностью решает проблемы качества ручной дозировки,реализует точный и контролируемый объем клея и стандартизированное и унифицированное качество продукции, но также значительно снижает затраты на производственную рабочую силу, всесторонне повышает уровень автоматизации и эффективность производства всей производственной линии,и прекрасно адаптируется к спросу на крупномасштабное производство микроэлектронных компонентов, таких как датчики и электронные аксессуары для транспортных средств.

From the rapid construction of custom new energy lithium battery dispensing lines in 10 days to the technological breakthrough of intelligent dispensing and potting lines for microelectronic components, Zhongshan GDS Intelligent Manufacturing всегда ориентирована на спрос клиентов и основана на 14-летнем опыте работы в отрасли,непрерывное углубление в области исследований и разработок автоматического оборудования и настройкиОпираясь на превосходное качество продукции, профессиональные возможности настройки и всеобъемлющую команду послепродажного обслуживания,мы стали высококачественным партнером для многих предприятий для перехода от ручного производства к полному автоматическому производству и строительства полной автоматической производственной линии.

В качестве производителя автоматического распределительного оборудования, оборудования для сбора и блокировки на винтах,Zhongshan GDS Intelligent Manufacturing всегда стимулировала развитие с помощью технологических инноваций и расширяла возможности клиентов с эффективной доставкой и высококачественными услугами.Мы предоставляем индивидуальные и полнофункциональные автоматические решения для предприятий в различных областях, таких как новая энергетика, микроэлектронные компоненты и санитарное оборудование,помогать большему количеству предприятий реализовать модернизацию интеллектуального производства и завоевать рынок с улучшением качества и эффективности!