автоматическое применение клея для электроснабжения

Автоматическая клеевая кастрюля, также известная как "инкапсуляция",является критическим процессом в энергоснабжающей промышленности для защиты электронных компонентов от факторов окружающей среды и повышения их производительности и долговечностиЭтот автоматизированный процесс предполагает заполнение всей электронной сборки жидким соединением, таким как *эпоксид*, *полиуретан* или *силиконовая* смола, которая затем отверждается и образует твердое вещество.защитный слой.

Почему в электроснабжении важно использовать горшки?

В процессе переработки в кастрюли для электроснабжения необходимы сложные условия, в которых они часто работают.

Основные преимущества:

*Охрана окружающей среды: создает барьер против влаги, пыли и коррозионных агентов, предотвращая короткие замыкания и деградацию компонентов.Это особенно важно для источников питания, используемых в суровых условиях, таких как промышленные, автомобильных и наружных применений.

* Механическая прочность:Стабильный материал для горшка физически поддерживает и укрепляет деликатные компоненты, что делает питание более устойчивым к ударам, вибрациям и ударам.

*Термоуправление:Некоторые соединения для горшки предназначены для теплопроводности, что помогает рассеивать тепло от критических компонентов,улучшение общей тепловой производительности и предотвращение перегрева.

*Электрическая изоляция:соединение для горшки обеспечивает высокую электрическую изоляцию, предотвращая высоковольтное повреждение и обеспечивая электрическую безопасность.

* Сопротивление нарушениям: Потасовка постоянно запечатывает компоненты, что затрудняет обратное проектирование или подделку внутренних схем.

# Автоматические системы погрузки

Современные автоматические системы горшки очень сложны и обычно состоят из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе, чтобы обеспечить точное и последовательное применение.

#Ключевые компоненты системы горшки

Поставка материалов: Эта система хранит и готовит материал для горшка, который часто включает такие функции, как вакуумное обезгазирование для удаления пузырей воздуха, перемешивание, чтобы предотвратить отделение материала,и нагрев для поддержания правильной вязкости.

Устройство для распределения смеси: это сердце системы. Для двухкомпонентных (2K) смол оно точно измеряет две части соединения (моль и отвердитель) в соответствии с определенным соотношением.Затем компоненты тщательно смешиваются перед выделением, чтобы обеспечить полное и последовательное заживление..

Роботизированная распределительная рука:Программируемая роботизированная рука, часто трех- или шестиосевой робот,направляет распределительную головку для нанесения соединения в кастрюлю в точном месте и в требуемом рисунке на плате или корпусе компонентаЭто обеспечивает высокую точность, повторяемость и скорость.

Система управления: система управления управляет всем процессом, включая параметры подачи (скорость потока, давление, объем), движения роботизированной руки,и мониторинг различных функций, таких как уровень материала и давление.

Вакуумная комната для вакуумного нагрева:для применений, требующих наивысшего уровня защиты и изоляции, может использоваться система вакуумного нагрева.Этот процесс включает распределение соединения под вакуумом, что полностью устраняет любые застрявшие пузыри воздуха, что приводит к превосходным электрическим и тепловым характеристикам.

Преимущества автоматизации

Автоматизация процесса заготовки в горшках имеет значительные преимущества по сравнению с ручными методами, особенно для производства больших объемов:

Высокая точность и повторяемость: автоматизация исключает человеческую ошибку, обеспечивая, чтобы каждый блок был заправлен точным количеством материала в правильном месте.

Повышенная эффективность и производительность: роботизированные системы могут работать непрерывно и с высокой скоростью, значительно сокращая время цикла и увеличивая производительность.

Уменьшение отходов: точное измерение и распределение уменьшают переполнение и разлив материалов, что приводит к меньшему количеству отходов и снижению затрат.

Улучшенная безопасность: автоматизация исключает непосредственный контакт человека с потенциально опасными химическими веществами, повышая безопасность на рабочем месте.