автоматические решения для склеивания клея AB в электроэнергетической промышленности
"Лепило AB" или 2K "А" и "В" обозначают две отдельные части ‒ смола и отвердитель ‒ которые хранятся и распределяются отдельно и смешиваются только незадолго до нанесения.Эта двухчастичная система широко используется в промышленности электроснабжения для горшки, потому что она предлагает долговечное, высокопроизводительное решение для защиты чувствительных электронных компонентов.
Как работает автоматическое склеивание клея AB
Автоматическая система склеивания клея AB предназначена для точного и эффективного обработки этого двухчастичного материала.
1Хранение и приготовление материалов: компоненты А и В хранятся в отдельных, запечатанных контейнерах.часто с системой для поддержания температуры и механизмом перемешивания для предотвращения отделения материалаМногие высококлассные системы также включают вакуумную функцию дегазации для удаления любых застрявших пузырей воздуха, что имеет решающее значение для предотвращения пустоты в конечном горшочном продукте.
2. Точное измерение и смешивание:сердцем системы является распределительный блок для измерения смеси.предварительно запрограммированное соотношение компонентов A и BЗатем две части подаются в статическую или динамическую смесительную головку.
Статическое смешивание: две части проходят через серию угловых лопастей в стационарном сосуде, который тщательно смешивает их, прежде чем они распределяются.
Динамическое смешивание:моторное лезвие быстро вращается внутри смешивающей головки, чтобы обеспечить более энергичную и равномерную смесь, которая часто необходима для материалов с высокой вязкостью.
3. Роботизированное распределение:Программируемый робот (обычно 3-осевой или 6-осевой) перемещает распределяющую головку по предварительно запрограммированному пути.Это гарантирует, что клей наносится на точное место на схеме или внутри корпуса источника питанияДвижение робота может быть запрограммировано на точки, линии, кривые или круги, чтобы покрыть всю область с последовательным покрытием.
4. отверждение:после распределения смешанный клей AB начинает процесс отверждения, который может быть ускорен с помощью тепла в зависимости от конкретного используемого материала.защитный барьер.
5. Автоматическая очистка (необязательно, но рекомендуется):Чтобы предотвратить отверждение смешанного клея и засорение распределительного оборудования, часто интегрируются автоматические системы очистки.Эта особенность обычно включает в себя промывку смесителя растворителем после определенного количества циклов или в конце производственного цикла..
Ключевые преимущества автоматических решений для склеивания клея AB
Для энергетической промышленности автоматизация процесса нанесения клея AB приносит многочисленные преимущества:
Точность и последовательность: ручное смешивание и распределение подвержены человеческим ошибкам, что может привести к неправильным соотношениям, неполному смешиванию и непоследовательному применению.Автоматизированная система гарантирует правильное соотношение и объем каждый раз, что приводит к последовательному и надежному продукту.
Улучшенное качество и надежность продукта:постоянное наливание в горшок без пузырей или пустоты обеспечивает превосходную защиту от влаги, химических веществ и вибраций.Это повышает срок службы и производительность питания, особенно в требовательных приложениях.
Увеличение эффективности производства: роботы могут работать непрерывно, не уставая, значительно увеличивая производительность и сокращая время цикла по сравнению с ручным трудом.Это необходимо для удовлетворения потребностей в большом объеме производства.
Уменьшение отходов:точные измерения и распределение сведут к минимуму разлив материалов и количество неиспользованного смешанного клея, который имеет короткий срок службы.Это приводит к значительной экономии затрат на дорогостоящие соединения для горшки.
Улучшенная безопасность операторов:автоматизированные системы исключают непосредственный контакт операторов с потенциально опасными химическими веществами, улучшая общую безопасность рабочей среды.
Гибкость: Современные системы могут быть легко перепрограммированы для обработки различных продуктов, моделей горшки и соотношений смешивания, что делает их адаптивными к различным конструкциям источников питания.Многие машины даже могут быть интегрированы с системами зрения (CCD) для точного определения местоположения компонентов и регулирования пути распределения.
В целом, автоматические решения для склеивания склеивателя AB являются необходимой технологией для современной энергетической промышленности.обеспечение качества продукцииАвтоматизация GDS может предложить как небольшие и простые машины для нанесения клея AB, так и полностью автоматическую линию с пылесосом и отопительной станцией.
автоматические решения для склеивания клея AB в электроэнергетической промышленности
"Лепило AB" или 2K "А" и "В" обозначают две отдельные части ‒ смола и отвердитель ‒ которые хранятся и распределяются отдельно и смешиваются только незадолго до нанесения.Эта двухчастичная система широко используется в промышленности электроснабжения для горшки, потому что она предлагает долговечное, высокопроизводительное решение для защиты чувствительных электронных компонентов.
Как работает автоматическое склеивание клея AB
Автоматическая система склеивания клея AB предназначена для точного и эффективного обработки этого двухчастичного материала.
1Хранение и приготовление материалов: компоненты А и В хранятся в отдельных, запечатанных контейнерах.часто с системой для поддержания температуры и механизмом перемешивания для предотвращения отделения материалаМногие высококлассные системы также включают вакуумную функцию дегазации для удаления любых застрявших пузырей воздуха, что имеет решающее значение для предотвращения пустоты в конечном горшочном продукте.
2. Точное измерение и смешивание:сердцем системы является распределительный блок для измерения смеси.предварительно запрограммированное соотношение компонентов A и BЗатем две части подаются в статическую или динамическую смесительную головку.
Статическое смешивание: две части проходят через серию угловых лопастей в стационарном сосуде, который тщательно смешивает их, прежде чем они распределяются.
Динамическое смешивание:моторное лезвие быстро вращается внутри смешивающей головки, чтобы обеспечить более энергичную и равномерную смесь, которая часто необходима для материалов с высокой вязкостью.
3. Роботизированное распределение:Программируемый робот (обычно 3-осевой или 6-осевой) перемещает распределяющую головку по предварительно запрограммированному пути.Это гарантирует, что клей наносится на точное место на схеме или внутри корпуса источника питанияДвижение робота может быть запрограммировано на точки, линии, кривые или круги, чтобы покрыть всю область с последовательным покрытием.
4. отверждение:после распределения смешанный клей AB начинает процесс отверждения, который может быть ускорен с помощью тепла в зависимости от конкретного используемого материала.защитный барьер.
5. Автоматическая очистка (необязательно, но рекомендуется):Чтобы предотвратить отверждение смешанного клея и засорение распределительного оборудования, часто интегрируются автоматические системы очистки.Эта особенность обычно включает в себя промывку смесителя растворителем после определенного количества циклов или в конце производственного цикла..
Ключевые преимущества автоматических решений для склеивания клея AB
Для энергетической промышленности автоматизация процесса нанесения клея AB приносит многочисленные преимущества:
Точность и последовательность: ручное смешивание и распределение подвержены человеческим ошибкам, что может привести к неправильным соотношениям, неполному смешиванию и непоследовательному применению.Автоматизированная система гарантирует правильное соотношение и объем каждый раз, что приводит к последовательному и надежному продукту.
Улучшенное качество и надежность продукта:постоянное наливание в горшок без пузырей или пустоты обеспечивает превосходную защиту от влаги, химических веществ и вибраций.Это повышает срок службы и производительность питания, особенно в требовательных приложениях.
Увеличение эффективности производства: роботы могут работать непрерывно, не уставая, значительно увеличивая производительность и сокращая время цикла по сравнению с ручным трудом.Это необходимо для удовлетворения потребностей в большом объеме производства.
Уменьшение отходов:точные измерения и распределение сведут к минимуму разлив материалов и количество неиспользованного смешанного клея, который имеет короткий срок службы.Это приводит к значительной экономии затрат на дорогостоящие соединения для горшки.
Улучшенная безопасность операторов:автоматизированные системы исключают непосредственный контакт операторов с потенциально опасными химическими веществами, улучшая общую безопасность рабочей среды.
Гибкость: Современные системы могут быть легко перепрограммированы для обработки различных продуктов, моделей горшки и соотношений смешивания, что делает их адаптивными к различным конструкциям источников питания.Многие машины даже могут быть интегрированы с системами зрения (CCD) для точного определения местоположения компонентов и регулирования пути распределения.
В целом, автоматические решения для склеивания склеивателя AB являются необходимой технологией для современной энергетической промышленности.обеспечение качества продукцииАвтоматизация GDS может предложить как небольшие и простые машины для нанесения клея AB, так и полностью автоматическую линию с пылесосом и отопительной станцией.